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背負(fù)式聯(lián)合收割機(jī)常見故障及排除方法

背負(fù)式聯(lián)合收割機(jī)常見故障及排除方法

日期: 2008-09-25  來源:農(nóng)機(jī)推廣與安全

  (1)割刀阻塞只有當(dāng)割刀總成具有一定的速度和切割力時,才能完成切割工作。若割茬過低,切割速度低,造成阻塞,則應(yīng)提高割茬,加大油門,提高轉(zhuǎn)速;若是割刀間隙過大造成阻塞,則應(yīng)調(diào)整動刀片、定刀片的間隙。
  (2)割臺前部堆積作物收割小麥時,由于氣溫高,麥稈滑,割臺攪龍輸送有困難,易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。此時,可停止前進(jìn),提升起割臺,增加攪龍的輸送性能,待小麥全部送入喂入口后再開動機(jī)器前進(jìn)。若撥禾輪位置偏前,不能有效地將作物撥向攪龍,此時應(yīng)把撥禾輪后調(diào),但注意撥齒不能與攪龍葉片相碰。
  (3)拔禾輪甩草撥禾輪的位置太低或撥禾板上的撥齒向后傾斜角度過大,都易造成故障,應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。
  (4)割臺喂入處攪龍翻草如果伸縮桿與輸送槽滾筒交接處角度調(diào)整不當(dāng),則會產(chǎn)生翻草現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)定檢查并調(diào)節(jié)手柄,同時注意更換變形的割臺底板。
  (5)割臺攪龍堵塞機(jī)手為趕進(jìn)度,使收割機(jī)的前進(jìn)速度過快,造成喂入量過大,極易造成輸送不及時,此時應(yīng)降速,提高割茬,并及時清除割臺喂入口堆積的谷物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪龍的浮動裝置不靈活時,要調(diào)整浮動彈簧的預(yù)緊力,檢查清理浮動滑塊,加潤滑油。
  (6)輸送槽堵塞要求機(jī)手控制喂入量并注意輸送帶上的耙齒緊固情況,防止耙齒松動脫落。
  (7)脫粒滾筒堵塞機(jī)手應(yīng)保持中、大油門作業(yè),保證滾筒所需的功率、轉(zhuǎn)速;同時機(jī)手應(yīng)控制前進(jìn)速度并用升降手柄控制割臺,使谷物均勻地進(jìn)入脫粒機(jī)。
  (8)排草輪堵塞或夾帶損失劇增作物枯葉較多,潮濕,都會造成凹板篩孔堵塞,此時要打開滾筒蓋,清理凹板篩。
  (9)輸送帶跑偏調(diào)整兩邊皮帶的張緊度。
  (10)拖拉機(jī)過熱控制喂入量,可通過提高割茬或降低前進(jìn)速度實(shí)現(xiàn)。水箱、散熱器片積塵是造成“過熱”的主要原因,在氣泵上聯(lián)接膠管,用風(fēng)力清除積塵是一種行之有效的辦法。
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