機械膏狀潤滑脂，又總稱為“黃油”。它起著對機械軸承的保護、潤滑和密封作用。農(nóng)機上常用的膏狀潤滑脂，按不同性能分為以下三大類：鈣基潤滑脂和合成鈣基潤滑脂。其特點性能是，一般呈黃色或黑褐色，結(jié)構(gòu)均勻軟滑，易帶氣泡，耐水性能好，沾水不會乳化，但耐熱性差，因而只能用在使用溫度不超過70℃，轉(zhuǎn)速每分鐘不超過2000轉(zhuǎn)的有水或潮濕環(huán)境條件下工作的轉(zhuǎn)動軸承上。如水泵軸承。在加注這種潤滑脂時，要注意不能加熱熔化注入，也不能采用向潤滑脂內(nèi)加其它潤滑油的辦法來降低其稠度，正確的注入方法是用油槍、刮刀或用手指抹入軸承腔內(nèi)。鈉基潤滑脂和合成鈉基潤滑脂。它的主要特點性能是，呈黃色到淺黃色，結(jié)構(gòu)松，且呈纖維狀軟膏，拉絲很長，粒性較大，耐熱性能好，熔化后也能保持潤滑性。但耐水性差，遇水容易乳化變質(zhì)，所以不能用于與水接觸和安裝在潮濕環(huán)境中的機械軸承上。一般用于轉(zhuǎn)動較快，溫度較高的中型電動機、發(fā)電機和汽車、拖拉機的發(fā)電機、磁電機的軸承上。其耐熱溫度可達到120—160℃。鈣鈉基潤滑脂。這種潤滑脂的性能介于鈣基和鈉基兩種潤滑脂之間。黃白色，微呈粒狀，結(jié)構(gòu)松軟，不光滑，不粘手的軟膏狀。一般用于工作溫度不超過100℃的機械潤滑部位上，不能用于低溫和與水接觸的潤滑部位上。軸承加注潤滑脂，均只能給軸承腔內(nèi)加注1／2或1／3的容量，不能裝脂過多。否則會使軸承發(fā)熱，起動困難。