玉米機械化收獲作業(yè)應選擇與作物種植行距、成熟期、適宜收獲方式對應的玉米收獲機并提前檢查調試好機具，確認適宜收獲期，正確執(zhí)行玉米機收作業(yè)質量操作規(guī)程，努力減少收獲環(huán)節(jié)的落穗、落粒、破碎等損失。

一、機具檢查:

作業(yè)季節(jié)前要依據產品使用說明書對玉米收獲機進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的玉米收獲機要認真做好試運轉，仔細檢查行走、轉向、割臺、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、間隙等情況。

二、試收:

正式收獲前，選擇有代表性的地塊進行試收，對機器調試后的技術狀態(tài)進行一次全面的現場檢查，根據實際的作業(yè)效果和農戶要求進行必要調整。

三、選擇作業(yè)行走路線:

收獲機作業(yè)時保持直線行駛，避免緊急轉向，轉彎時應停止收割，應盡量避免橫向收割。

四、選擇作業(yè)速度:

開始時先用低速收獲，然后適當提高作業(yè)速度，最后采用正常作業(yè)速度進行收獲，嚴禁為追求效率單方面提升前進速度。收獲中注意觀察摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。當玉米稠密、植株大、產量高、行距寬窄不一(行距不規(guī)則)、地形起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時，應適當降低作業(yè)速度；低速行駛時，不能降低發(fā)動機轉速。晴天的中午前后，秸稈干燥，收獲機前進速度可選擇快一些，嚴禁用行車擋進行收獲作業(yè)。

五、正確調整摘穗輥的的間隙和轉速:

摘穗輥間隙應根據玉米性狀特點進行調整，適應不同粗細的莖稈、果穗，以減少果穗、籽粒的損失。合理選擇摘穗輥轉速，達到有效降低籽粒破碎率，減少籽粒損失的目的。

六、正確調整拉莖輥與摘穗板工作間隙:

1、拉莖輥間隙調整:拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙，-般取10-17毫米。當莖稈粗、植株密度大，作物含水率高時，間隙應適當大點，反之間隙應小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞，果穗損失增大;間隙過小，造成咬斷莖稈情況嚴重。

2、摘穗板工作間隙的調整:間隙過小，會使大量的玉米葉、莖稈碎段混入玉米果穗中，含雜較大;間隙過大，會造成果穗損傷、籽粒損失增大。應根據被收玉米性狀特點找到理想的摘穗板工作間隙。

七、正確調整剝皮裝置:

對摘穗剝皮型玉米收獲，要調整適宜壓送器與剝皮輥間距。間距過小時，玉米果穗與剝皮輥的摩擦力大、剝凈率高，但果穗易堵塞，果穗損傷率、落粒率均高。剝皮輥傾角一般取10-12度，傾角過小果穗作用時間長，損傷率、落粒率均高。

八、收割倒伏作物:

對于倒伏方向與種植行平行的玉米植株宜采取逆向對行收獲方式，并空轉返回，有利于扶起倒伏玉米進行收割;對于倒伏方向不一致的玉米植株宜采取往復對行收獲作業(yè)方式。

乾安縣農業(yè)機械化技術推廣站