農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范
日期： 2018-09-18 來源：延邊州農(nóng)機局
當前正是秋季農(nóng)機維修保養(yǎng)的關鍵時期，農(nóng)民朋友們在進行農(nóng)機維修保養(yǎng)工作時一定要知曉農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范，詳細閱讀要修理的農(nóng)業(yè)機械使用說明書，按照農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范要求做好修理工作，所修農(nóng)業(yè)機械要達到下面的農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范，保證秋收農(nóng)業(yè)機械具有最好的安全技術(shù)狀態(tài)，多快好省的發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械的作用，保障即將開始的秋收機械化作業(yè)安全進行。
一、發(fā)動機修理技術(shù)要求
氣缸蓋與氣缸體接觸面符合設計要求。
氣門座頭盤斜面和氣門座工作斜面符合設計要求。氣門下陷量超過允許值時，應采用氣門座鑲?cè)Φ姆椒ɑ謴驮O計要求。
主軸瓦座孔不符合設計要求時，應采用表面修復主軸瓦座孔。
氣缸套應符合設計要求。氣缸套內(nèi)徑尺寸超過二級修理尺寸時氣缸套應報廢。
活塞符合設計要求，同一組活塞的質(zhì)量差不大于7g-15g。
連桿符合設計要求，平行度超過允許值時，應在連桿校正器上校正。
曲軸符合設計要求，軸徑尺寸超過四級修理尺寸時，應采用表面修復技術(shù)，按原設計要求修復曲軸。
飛輪符合設計要求，修理后應做平衡試驗。
凸輪軸符合設計要求。
二、發(fā)動機的裝配、磨合、試驗
發(fā)動機應按裝配工藝要求裝配，并符合GB 3799.2-2005中4.2.3的規(guī)定。
正時齒輪按記號裝配。
裝配后的發(fā)動機如需進行冷磨合、熱試，應按工藝要求進行磨合、熱試、清洗。并符合GB 3799.2-2005中4.2.10的規(guī)定。
發(fā)動機氣缸壓縮壓力符合GB/T 15746.2- 1995中B1.4.1的規(guī)定。每缸壓力與各缸平均壓力差符合GB/T 15746.2-1995中B1.4.2的規(guī)定。
發(fā)動機在正常工況下怠速運轉(zhuǎn)符合GB/T 15746.1-1995中B1.3.2的規(guī)定。發(fā)動機運轉(zhuǎn)性能符合GB/T 15746.1-1995中B1.3.3的規(guī)定。
發(fā)動機起動性能符合GB/T 15746.2-1995中B1.2.1和B1.2.2的規(guī)定。
發(fā)動機最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及怠速轉(zhuǎn)速范圍按原機規(guī)定調(diào)整，最大功率不低于原設計標定值的95%。最大扭矩不低于原設計標定值的95%。燃油消耗率不高于標定值2%。
發(fā)動機機油壓應符合GB/T 15746.2-1995中B1.11的規(guī)定。
發(fā)動機排放裝置應齊全有效。排放污染物限值應符合GB 3847-2005中6.3的規(guī)定。
噴油泵按原廠規(guī)定程序批準的技術(shù)條件裝配。檢查方法符合GB/T 5770-2008的規(guī)定。
多缸油泵各缸供油始點與指定的基準缸供油始點間隔角的極限偏差為±0.5°凸輪轉(zhuǎn)角。
三、傳動部件
齒輪傳動時齒輪嚙合位置及嚙合間隙應符合設計要求，鎖定機構(gòu)有效。
皮帶輪（鏈輪）符合設計要求。皮帶（鏈條）傳動漲緊裝置作用有效。
液力傳動和氣動傳動的機械設備，其主要元件性能應符合設計要求。
當前正是秋季農(nóng)機維修保養(yǎng)的關鍵時期，農(nóng)民朋友們在進行農(nóng)機維修保養(yǎng)工作時一定要知曉農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范，詳細閱讀要修理的農(nóng)業(yè)機械使用說明書，按照農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范要求做好修理工作，所修農(nóng)業(yè)機械要達到下面的農(nóng)機修理技術(shù)規(guī)范，保證秋收農(nóng)業(yè)機械具有最好的安全技術(shù)狀態(tài)，多快好省的發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械的作用，保障即將開始的秋收機械化作業(yè)安全進行。
一、發(fā)動機修理技術(shù)要求
氣缸蓋與氣缸體接觸面符合設計要求。
氣門座頭盤斜面和氣門座工作斜面符合設計要求。氣門下陷量超過允許值時，應采用氣門座鑲?cè)Φ姆椒ɑ謴驮O計要求。
主軸瓦座孔不符合設計要求時，應采用表面修復主軸瓦座孔。
氣缸套應符合設計要求。氣缸套內(nèi)徑尺寸超過二級修理尺寸時氣缸套應報廢。
活塞符合設計要求，同一組活塞的質(zhì)量差不大于7g-15g。
連桿符合設計要求，平行度超過允許值時，應在連桿校正器上校正。
曲軸符合設計要求，軸徑尺寸超過四級修理尺寸時，應采用表面修復技術(shù)，按原設計要求修復曲軸。
飛輪符合設計要求，修理后應做平衡試驗。
凸輪軸符合設計要求。
二、發(fā)動機的裝配、磨合、試驗
發(fā)動機應按裝配工藝要求裝配，并符合GB 3799.2-2005中4.2.3的規(guī)定。
正時齒輪按記號裝配。
裝配后的發(fā)動機如需進行冷磨合、熱試，應按工藝要求進行磨合、熱試、清洗。并符合GB 3799.2-2005中4.2.10的規(guī)定。
發(fā)動機氣缸壓縮壓力符合GB/T 15746.2- 1995中B1.4.1的規(guī)定。每缸壓力與各缸平均壓力差符合GB/T 15746.2-1995中B1.4.2的規(guī)定。
發(fā)動機在正常工況下怠速運轉(zhuǎn)符合GB/T 15746.1-1995中B1.3.2的規(guī)定。發(fā)動機運轉(zhuǎn)性能符合GB/T 15746.1-1995中B1.3.3的規(guī)定。
發(fā)動機起動性能符合GB/T 15746.2-1995中B1.2.1和B1.2.2的規(guī)定。
發(fā)動機最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及怠速轉(zhuǎn)速范圍按原機規(guī)定調(diào)整，最大功率不低于原設計標定值的95%。最大扭矩不低于原設計標定值的95%。燃油消耗率不高于標定值2%。
發(fā)動機機油壓應符合GB/T 15746.2-1995中B1.11的規(guī)定。
發(fā)動機排放裝置應齊全有效。排放污染物限值應符合GB 3847-2005中6.3的規(guī)定。
噴油泵按原廠規(guī)定程序批準的技術(shù)條件裝配。檢查方法符合GB/T 5770-2008的規(guī)定。
多缸油泵各缸供油始點與指定的基準缸供油始點間隔角的極限偏差為±0.5°凸輪轉(zhuǎn)角。
三、傳動部件
齒輪傳動時齒輪嚙合位置及嚙合間隙應符合設計要求，鎖定機構(gòu)有效。
皮帶輪（鏈輪）符合設計要求。皮帶（鏈條）傳動漲緊裝置作用有效。
液力傳動和氣動傳動的機械設備，其主要元件性能應符合設計要求。
